注塑模具也有人稱之為精密模具，既然為精密模具，那精密程度一定要求非常高，同時(shí)注塑模具是注塑成型過程的基礎(chǔ),不僅決定注塑產(chǎn)品的形狀、尺寸精度和表面狀態(tài)。質(zhì)量要求愈來愈高,對(duì)模具的加工要求也隨之提高,那么影響模具加工精度的主要因素有哪些呢?小編給大家分析得出了四點(diǎn)：

第一點(diǎn)，尺寸精度。指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差與愈小,則尺寸精度愈高。

第二點(diǎn)是形狀精度。指模具加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評(píng)定形狀精度的項(xiàng)目有線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來控制的,各項(xiàng)形狀公差,除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級(jí)外,其余均分12個(gè)精度等級(jí)。1級(jí)最高,12級(jí)最低。

第三點(diǎn)是位置精度。指黃江模具加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評(píng)定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)。位置精度是用位置公差來控制的,各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級(jí)。

第四點(diǎn)是尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系。通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí),應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

通過小編分析模具加工的精度，在以后的操作中，把握住以上四點(diǎn)，那相信很多技術(shù)工人也會(huì)很好的加工出高精度的模具產(chǎn)品了。